350.000 تومان خرید پستی
250.000 تومان لینک دانلود
روش دریافت | ارسال رایگان پستی |
---|---|
مدت زمان | 20 ساعت |
مدرس | مهندس کاوه حسینی |
سطح | مقدماتی تا پیشرفته |
کیفیت | MP4 (HD) |
حجم فایل | 4.5 گیگابایت |
توضیحات
با پیشرفت روزافزون تکنولوژی و فناوری های نوین در صنعت و همچنین نقش پررنگ مهندسی مکانیک در توسعه صنایع مختلف، نیاز به رایانه در علم مکانیک بیشتر احساس میشود. یکی از شاخههای مهندسی مکانیک، ساخت و تولید میباشد و یکی از مباحث مهم و کاربردی ساخت و تولید بحث روش تولید قطعات میباشد. روشهای مختلفی برای تولید قطعات صنعتی موجود میباشد که در این میان روش ماشینکاری از اهمیت ویژهای برخوردار است. برای سرعت و دقت بیشتر در طراحی، ساخت و تحلیل قطعات و قالبهای صنعتی میتوان از کمک رایانه (CAM) بهره گرفت.
درباره دستگاه های CNC و نرم افزارهای CAM
CNC مخفف Computer Numerical Control میباشد و بمعنای کنترل عددی بوسیله رایانه میباشد. بدین معنی که توسط کنترل عددی بتوان حرکات دستگاه را کنترل کرد. دستگاههای مختلفی در صنعت موجود میباشد برای مثال: دستگاه فرز CNC، دستگاه تراش CNC، دستگاه بورینگ CNC و..
در نرمافزارهای CAM معمولاً مدل مورد نظر که در نرمافزارهای CAD قبلاً طراحی شده است ، با فرمتهای متداول STEP یا IGES به محیط نرمافزارImport میشود. سپس بوسیله تعریف ابزار و انتخاب نوع مسیر حرکت ابزار (استراتژی) مسیر حرکت ابزار روی مدل شبیهسازی میشود و در نهایت این خطوط به G-Code تبدیل شده و به دستگاه منتقل میگردد. G-Codeها مجموعه ای از اعداد و حروف میباشند که هرکدام از آنها دارای مفهوم خاصی میباشند و در نهایت حرکات دستگاه را کنترل میکند. در میان نرمافزارهای CAM نرمافزارهای مختلفی به چشم میخورد از جمله: CATIA ; SolidCAM ; Edge CAM ; Master CAM ; PowerMILL و… که هر کدام دارای ویژگیهای خاصی میباشند
نرمافزار پاورمیل (PowerMill) یکی از پرکاربردترین نرمافزارهای ماشینکاری میباشند و از کارگاههای صنعتی کوچک گرفته تا مراکز بزرگ طراحی و ساخت قطعات و قالبهای صنعتی و نظامی، از این نرمافزار جهت ماشینکاری استفاده میکنند.
فهرست مطالب مطرح شده در این آموزش پاورمیل
- آشنایی کلی با دستگاه CNC: نحوه کارکرد دستگاه های CNC ، آشنایی با فرز CNC ، آشنایی با اجزای مختلف دستگاه فرز CNC ، آشنایی با محورهای دستگاه X Y Z ، آشنایی با دستگاههای Multi Axis
- آشنایی با ابزارآلات مختلف دستگاه CNC : ابزارهایی از قبیل کف تراش ، سرتخت (End Mill) ، سرگِرد (Ball Nose) ، مته ، (Tip Radius) و کارکرد هر کدام از آنها و در قسمتهای مختلف ماشینکاری ، آشنایی با جنسهای مختلف ابزارآلات موجود در بازار و نحوه انتخاب هرکدام بنا به پارامترهای ماشینکاری و فرم هندسی قطعه ، آشنایی با ابزار آلات خاص ماشینکاری ، آشنایی با ابزارهای اینسرتی
- آشنایی با کلمپها و فیکسچرها: یکی از موارد مهم در ماشینکاری کلمپ کردن قطعه میباشد، در این مجموعه کلمپهای متداول و موجود در بازار خدمت هنرجویان توضیح داده شده است. همچنین برای قطعات با فرم هندسی خاص و پیچیده از فیکچرها استفاده میشود که در همین بخش تعدادی فیکسچر جهت آموزش بیشتر توضیح داده شده است.
- آشنایی با پارامترهای ماشینکاری: مواردیکه روی کیفیت سطح نهایی قطعه ، دقت ابعادی ، نرخ برادهبرداری ، زمان ماشینکاری ، عمر ابزار و در نهایت قیمت تمام شده قطعه اثر میگذارد در این قسمت آموطش داده شده است.
- مقدمه پاورمیل: در این بخش مطالبی از قبیل نحوه کارکردن با موس Pan ; Rotate ; Zoom In ; Zoom Out و … همچنین استفاده از کلیدهای سریع Fast Key آموزش داده شده است ، آشنایی با نماها Veiws و انواع Shadeها و همچنین وارد کردن مدل به نرمافزار Import و خارج کردن مدل از نرمافزار Export ، کار با ابزار Measure جهت اندازهگیری طولها و زوایای قطعه ، آماده کردن مدل جهت ماشینکاری ، توضیحات نمودار درختی و همچنین منطبق کردن محورهای موجود در دستگاه با نرمافزارو… در این بخش آموزش داده شده است.
- تعریف ابزار Tool : در این بخش نحوه تعریف ابزارهای مختلف از جمله End Mill ; Ball Nose ; Tip Radius , Drill و… در نرمافزار آموزش داده شده است. همچنین تعریف Shank و Holder در این قسمت بیان شده است. برای ابزارآلاتی که مشابه آن در نرمافزار موجود نمیباشد روشهای خاصی وجود دارد که در همین بخش روش Import کردن ابزارآلات خاص آموزش داده شده است. همچنین زمانیکه در یک مجموعه صنعتی ابزارآلات مختلفی وجود دارد جهت آماده کردن Tool DataBase آموزشهای لازم ارایه شده است.
- آموزش WorkPlanes : جهت ایجاد چند نقطه مرجع روی قطعه و صفر و صفرهای مختلف از WorkPlane استفاده کنیم، این تنها یکی از موارد کاربرد WorkPlane میباشد در این قسمت انواع روشهای تعریف WorkPlane آموزش داده شده است.
- آموزش Boundary : جهت ماشینکاری نواحی خاص با استراتژی یا ابزار مخصوص از باندریها استفاده میکنیم، این تنها یکی از موارد استفاده از باندریها میباشد. در این قسمت انواع تعریف باندری با روشهای مختلف روی قطعات مختلف آموزش داده شده است.
- آموزش Level & Set: برای کنترل بهتر مدل در نرمافزار از این گرینه استفاده میشود که در قالب مثال آموزش داده شده است.
- آشنایی کلی با استراتژیها: در این بخش انواع استراتژیهای متداول و نحوه تانتخاب هرکدام توضیحاتی ارایه شده است.
- استراتژی Roughing : معمولا اولین استراتژی برای ماشینکاری استراتژیهای خشنکاری میباشد که در این بخش دو استراتژی پرکاربرد بحث خشنکاری اموزش داده شده است. در قسمت Model Area در بخش Style، روشهای مختلف از جمله Raster ; Offset all ; Offset Model اموزش داده شده است، همچنین Style جدید و پرکاربرد Vortex که در ورژن جدید به نرمافزا اضافه شده که باعث کاهش زمان ماشینکاری میشود به صورت کامل آموزش داده شده است. در این قسمت مفاهیم مهمی همچون Profile ; Area ; climb ; Conventional ; Axial Thickness ; Radial Thickness ; Tolerance ; Step Over ; StepDown ; و قسمتهای مختلفی از جمله Step Cutting ; Wall Finishing ; Flat machining ; High Speed به صورت جز به جز و دقیق آموزش داده شده است.همچنین استراتژی مناسب جهت ماشینکاری قطعات ریختگی شده آموزش داده شده است.
- استراتژیهایی Finishing: جهت پرداخت سطح نهایی قطعه از استراتژیهای متنوعی بنا به فرم هندسی قطعه، نوع ابزار و… میتوان استفاده نمود. استراتژیهای آموزش داده شده در این بخش شامل : Constant Z Finishing ; Raster Finishing ; Raster Flat inishing ; 3D Offset Finishing ; Spiral Finishing ; Radial Finishing به همراه مثالهای متنوع و گوناگون آموزش داده شده است. همچنین استراتژی Steep & Shallow Finishing که در ورژن جدید اضافه شده است آموزش داده شده.
- استراتژی Drilling : جهت سوراخکاری سوراخ با قطر و عمق متفاوت از این استراتژی استفاده میشود همچنین تکنیکهایی از قبیل پوشاندن سوراخ و تغییر جهت سوراخ در این بخش آموزش داده شده است.
- ویرایش مسیر حرکت ابزار Edit Toolpath: مواردی از قبیل جابجا کردن، چرخاندن مسیر حرکت ابزار Transform ، محدود کردن مسیر حرکت ابزار Limit ، تقسیم کردن مسیر حرکت ماشینکاری Divide ، بررسی خطوط ماشینکاری و کنترل کردن هر خط Reorder ، کنترل کردن سرعت ماشینکاری در نواحی خاص ، کم کردن سرعت ماشینکاری د نقاط خاص مخصوصا گوشه های قطعه Update FeedRateInside Boondary ; Update Feedrate On Chosen Surface ، تلفیق مسیرهای حرکت ابزار باهم Append کپی کردن مسیر حرکت ابزار، بررسی زمان ماشینکاری، تعداد نشست و برخاست ابزار و… در این قسمت آموزش داده شده است.
- کنترل کردن نحوه ورود و خروج ابزار به مسیر حرکت ماشینکاری Lead In & lead Out کنترل کردن نحوه اتصال خطوط ماشینکاری بهمدیگر Link ، شبیهسازی مسیر حرکت ماشینکاری و… در تمام مثالها برای هر استراتژی به صورت کامل بررسی و مقایسه شده است.
- پترن Pattern : پترنها کاربرد بسیار زیادی در پاورمیل دارند در این قسمت با مثالهایی از قبیل رزوه زدن داخلی و رزوه زدن خارجی روی قطعات، ماشینکاری متن حکاکی به صورت افقی عمودی تخت و منحنی و همچنین تکنیکهایی برای کم کردن رد ابزار روی قطعه، پترنها آموزش داده شده است
- نحوه ورود دستگاه به پاورمیل Import Machine و تکنیکهای شبیهسازی آموزش داده شده است.
- خروجی گرفتن NC Program : نحوه خروجی گرفتن مسیر حرکت ابزار و انتخاب دستگاه جهت جی کد خروجی و همچنین وارد کردن برنامه به نرمافزار Cimco و تحلیل برخی جی کدها و ام کدها در این قسمت آموزش داده شده است.
- در نهایت ماشینکاری تعدادی قطعه و قالب صنعتی به صورت صفر تا صد به همراه نکات و قلقها آموزش داده شده است.
ویژگی های پکیج حاضر
این پکیج نسبت به موارد مشابه دارای ویژگیهای ممتازی به شرح زیر میباشد:
- آموزش به صورت پروژه محور بوده و سعی شده در حین آموزش از مثالهای متعدد استفاده شود.
- برای راحتی هنرجویان جهت استفاده از پکیج، تمامی مثالهای حل شده در ویدیوها داخل پکیج قرار داده شده تا هنرجو به صورت گام به گام با استفاده از مثالها نرمافزار را فراگیرد.
- روشها و تکنیکهای مختلفی برای کاهش زمان ماشینکاری، کاهش نشست و برخاست ابزار، کاهش سایش ابزار، افزایش عمر ابزار و… خدمت هنرجویان ارایه شده است و در ویدیوها به صورت کامل این تکنیکها آموزش داده شده است.
- گاهی اوقات برای ماشینکاری قطعات و قالبها از روشهای متداول جهت تعیین مسیر حرکت ابزار استفاده نمیشود و نیاز به یکسری قلقها و ترفندها جهت ماشینکاری وجود دارد. در این پکیج به صورت جز به جز این قلقها و ترفندها با مثالهای متعدد آموزش داده شده است.
- برای آموزش هم از مدلهای موجود داخل نرمافزاراستفاده شده است هم از مثالهای واقعی صنعتی. مسیر فراخوانی مثالهای موجود در نرمافزار به صورت کامل بیان شده است.
- توضیحات مهم اپراتوری از جمله: آشنایی با دستگاه 3 محور، آشنایی با ابزارآلات، آشنایی با پارامترهای مهم ماشینکاری و… آموزش داده شده است
- نکات مهم جهت بررسی برخورد ابزار با قطعه کار و از بین بردن خطر تصادف دستگاه ارایه شده است.
- مطالب به نحوی بیان شده است که برای هنرجو مفید بوده و در کمترین زمان مفیدترین و کاربردیترین مطالب را فراگیرد.
- مطالب به صورت بخشهای جداگانه ارائه شده است و برای پیدا کردن موضوع خاص لازم نیست زمان زیادی توسط هنرجو صرف شود.
درباره مدرس
مدرس این مجموعه آموزشی، مهندس حسینی که دارای سابقه تدریس نرمافزارهای CAD / CAM و همچنین دارای تحصیلات دانشگاهی در رشته مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید و همچنین چندین سال سابقه طراحی و ساخت انواع قطعات و قالبهای صنعتی در صنایع مختلف میباشند. تمام نکات به صورت علمی و عملی و قبلا تجربه شده میباشد. در این مجموعه مدرس به صورت تمام و کمال تمام نکات و ترفندها و قلقهای ماشینکاری انواع قطعات و قالبهای صنعتی را آموزش دادهاند.
محتویات فایل آموزشی:
مجموعه فیلم ها
فایل های تمرینی
پیش نیاز:
ندارد
مخاطبین آموزش:
مهندسین مکانیک، ساخت و تولید، اپراتورهای CNC از جمله مخاطبین این آموزش میباشند.