محیط و آماده‌سازی
- سربرگ‌ها و نوار ابزارهای پاورمیل
- آشنایی با Exchange برای تبدیل فرمت
- آماده کردن قطعه برای ماشین‌کاری
دورهٔ آموزش ماشین‌کاری CNC
آموزش پاورمیل
از مدل سه‌بعدی
تا مسیر ابزار.
آماده‌سازی قطعه، انتخاب ابزار، خشن‌کاری، پرداخت‌کاری و بررسی مسیر حرکت ابزار را در دورهٔ پاورمیل ایران سالید مرور کنید.
مدرس دورهمهندس کاوه حسینی
TOOLPATH VIEWPOWERMILL / CAM
محتوای دوره
در پاورمیل چه می‌آموزید؟
سرفصل‌های دوره از شناخت محیط PowerMill و آماده‌سازی قطعه تا شبیه‌سازی عملیات و حل مثال‌های صنعتی را پوشش می‌دهند.
ابزار و استراتژی
- ابزارشناسی و انتخاب ابزار
- استراتژی‌های خشن‌کاری و پرداخت‌کاری
- ماشین‌کاری گوشه‌ها
ویرایش مسیر ابزار
- اصلاح و تلفیق مسیر حرکت ابزار
- روش‌های کاهش زمان ماشین‌کاری
شبیه‌سازی و تمرین
- شبیه‌سازی عملیات ماشین‌کاری
- حل مثال‌های صنعتی و کاربردی
آشنایی با نرم‌افزار
پاورمیل در فرایند ساخت چه نقشی دارد؟
در طراحی به کمک رایانه، هندسهٔ قطعه مشخص می‌شود. در PowerMill، برنامه‌نویس CAM بر اساس آن هندسه، بلوک خام، ابزار، جهت ماشین‌کاری و مسیرهای برش را تعریف می‌کند. همین فرایند در ساخت قطعات، قالب‌ها و ابزارهای صنعتی کاربرد دارد.
آماده‌سازی هندسه
مدل‌های سطحی، حجمی یا مش را از سامانه‌های رایج CAD وارد کنید. یکسان بودن واحدها و بررسی شکل مدل پیش از محاسبهٔ مسیر اهمیت دارد.
ماشین‌کاری سه‌محور و چندمحور
در ماشین‌کاری سه‌محور، جهت ابزار ثابت است. در ۳+۲، جهت ابزار برای هر موقعیت تعیین می‌شود. در پنج‌محور هم‌زمان، جهت ابزار می‌تواند در حین برش تغییر کند. دسترسی به هر قابلیت به نسخهٔ نرم‌افزار و دستگاه بستگی دارد.
ویرایش و کنترل مسیر
مسیرها را به تناسب هندسه اصلاح و تلفیق کنید. برای ارزیابی برنامه، فاصلهٔ ابزار و نگهدارنده از قطعه، بست‌ها و اجزای ماشین را بررسی کنید.
گردش کار CAM
مسیر ابزار چطور شکل می‌گیرد؟
پاورمیل برای برنامه‌ریزی مسیر ابزار در ماشین‌کاری CNC به کار می‌رود. این مسیر از هندسهٔ قطعه آغاز می‌شود و پس از بررسی به برنامهٔ مناسب کنترلر می‌رسد.
- ۰۱
ورود و بررسی مدل
هندسهٔ آماده‌شده در سالیدورک یا کتیا را وارد کنید و ابعاد و نواحی قابل ماشین‌کاری را بررسی کنید.
- ۰۲
تعریف بلوک خام و مبدا
ابعاد مادهٔ اولیه، محل بستن قطعه و جهت دستگاه مختصات را مشخص کنید. موقعیت بست‌ها در بررسی برخورد اثر دارد.
- ۰۳
انتخاب ابزار
شکل، قطر و طول ابزار و ابعاد نگهدارنده را با ناحیهٔ برش هماهنگ کنید. دسترسی به کف و گوشه‌های عمیق را هم بررسی کنید.
- ۰۴
ساخت و اصلاح مسیر
برای هر ناحیه، استراتژی و محدودهٔ برش را تعیین کنید. حرکت‌های ورود، خروج و جابه‌جایی بین مسیرها را بازبینی کنید.
- ۰۵
شبیه‌سازی و بررسی برخورد
برداشت ماده و نواحی باقیمانده را در شبیه‌سازی ببینید. مسیر ابزار، ساقه، نگهدارنده و در صورت تعریف مدل ماشین، حرکت اجزای دستگاه را کنترل کنید.
- ۰۶
آماده‌سازی برنامهٔ NC
مسیرها را به ترتیب عملیات در برنامهٔ NC قرار دهید و با پست‌پروسسور متناسب با دستگاه و کنترلر خروجی بگیرید.
عملیات ماشین‌کاری
سه گروه از استراتژی‌های پاورمیل
نمونه‌های زیر از صفحهٔ فعلی دوره دسته‌بندی شده‌اند.
۰۱خشن‌کاریROUGHING
در خشن‌کاری، بخش عمدهٔ ماده برداشته می‌شود و مقدار مشخصی برای پرداخت باقی می‌ماند. پس از محاسبهٔ مسیر، نواحی باقیمانده را بررسی کنید تا برای عملیات بعدی ابزار و محدودهٔ مناسب انتخاب شود.
- براده‌برداری موافق و مخالف
- براده‌برداری نواحی خارجی مدل
- حرکت بین حفره‌ها و سطوح
- تعریف مسیر سوراخ‌کاری
- براده‌برداری لبه‌های بلوک
۰۲پرداخت‌کاریFINISHING
در پرداخت‌کاری، شکل سطح و کیفیت مورد انتظار به انتخاب مسیر جهت می‌دهد. برای نمونه، مسیرهای رفت‌وبرگشتی برای بعضی سطوح گسترده و مسیرهای Z ثابت برای نواحی پرشیب مناسب‌اند. گوشه‌هایی که ابزار قبلی به آن‌ها نرسیده، جداگانه بررسی می‌شوند.
- پرداخت با Pencil و Pattern
- الگوهای رستری، شعاعی و مارپیچی
- فرزکاری باقیمانده
- ماشین‌کاری با Z ثابت و پرداخت سطوح
۰۳ماشین‌کاری با سرعت بالاHIGH SPEED
در انتخاب مسیر برای ماشین‌کاری با سرعت بالا، پیوستگی حرکت و رفتار ابزار در گوشه‌ها اهمیت دارند. پارامترها را بر اساس جنس قطعه، ابزار، هندسه و توان ماشین انتخاب کنید.
- پرداخت گوشه‌ها
- فرزکاری دورانی با انحراف ابزار در محور Y
- پرداخت با 3D Offset
- تعریف محور دلخواه ماشین‌کاری
مثال آموزشی تکمیلی
ماشین‌کاری یک حفره با گوشه‌های گرد
برای یک بلوک با حفرهٔ مستطیلی و گوشه‌های گرد، می‌شود هدف هر مرحله را با نگاه به مدل و مقدار مادهٔ باقیمانده مشخص کرد.
خالی کردن حجم اصلی
مسیر خشن‌کاری را برای برداشت مادهٔ داخل حفره تعریف کنید و برای کف و دیواره‌ها مقدار پرداخت در نظر بگیرید.
بررسی گوشه‌ها و پرداخت
گوشه‌های باقیمانده را شناسایی کنید. برای کف و دیواره، مسیر متناسب با شکل سطح انتخاب کنید و نتیجه را در شبیه‌سازی ببینید.
بازبینی کل برنامه
فاصله از بست‌ها، حرکت‌های بین عملیات، ترتیب ابزارها و سازگاری پست‌پروسسور با کنترلر را بررسی کنید.
واژه‌های پرکاربرد
اصطلاحاتی که در سرفصل‌ها می‌بینید
این اصطلاحات کمک می‌کنند تنظیمات مسیر ابزار را از روی هدف هر عملیات بخوانید.
بلوک خام Stock
مادهٔ اولیه‌ای که قطعه از آن ساخته می‌شود. ابعاد و موقعیت آن محدودهٔ شروع ماشین‌کاری را مشخص می‌کند.
گام جانبی و عمقی
گام جانبی فاصلهٔ بین گذرهای مجاور و گام عمقی فاصلهٔ بین ترازهای برش است. هر دو بر تعداد گذرها و نتیجهٔ عملیات اثر می‌گذارند.
مقدار پرداخت Allowance
ماده‌ای که عمداً پس از یک عملیات روی سطح باقی می‌ماند تا در مرحلهٔ بعد برداشته شود.
پست‌پروسسور Post
مسیرهای محاسبه‌شده را به برنامهٔ NC قابل خواندن برای ماشین و کنترلر مشخص تبدیل می‌کند.
پرسش‌های رایج
پیش از شروع دوره
پاسخ کوتاه به پرسش‌های رایج دربارهٔ یادگیری پاورمیل و کاربرد آن.
برای شروع چه دانشی کمک می‌کند؟
آشنایی با نقشه‌خوانی، محورهای فرز CNC، مبدا قطعه و انواع ابزار به فهم تمرین‌ها کمک می‌کند. برای اطلاع از پیش‌نیاز رسمی دوره با آموزشگاه تماس بگیرید.
می‌توانم مدل سالیدورک یا کتیا را استفاده کنم؟
پاورمیل می‌تواند مدل‌های نرم‌افزارهای رایج CAD را وارد کند. فرمت مناسب را بر اساس نسخهٔ نرم‌افزار و نوع مدل انتخاب کنید و پس از ورود، واحدها و هندسه را بررسی کنید.
خشن‌کاری، ماشین‌کاری باقیمانده و پرداخت چه تفاوتی دارند؟
خشن‌کاری حجم اصلی ماده را برمی‌دارد. ماشین‌کاری باقیمانده سراغ نواحی‌ای می‌رود که ابزار یا مسیر قبلی به آن‌ها نرسیده است. پرداخت برای رسیدن به شکل و کیفیت سطح موردنیاز انجام می‌شود.
آیا شبیه‌سازی مسیر با بررسی برنامهٔ NC یکی است؟
شبیه‌سازی، حرکت ابزار و برداشت ماده را نشان می‌دهد. در بررسی برنامهٔ NC، ترتیب مسیرها، حرکت‌های اتصال و برخوردهای احتمالی بر اساس مدل ابزار و ماشین بررسی می‌شوند. نتیجه به داده‌های واردشده وابسته است.
نسخهٔ نرم‌افزار، مدت و هزینهٔ دوره را از کجا بپرسم؟
برای دریافت اطلاعات فعلی نسخهٔ مورد استفاده، مدت، هزینه و شیوهٔ برگزاری، از بخش استعلام شرایط دوره با ایران سالید در ارتباط باشید.
منابع تکمیلی پاورمیل
مدرس و مخاطبان
دورهٔ پاورمیل ایران سالید
این دوره برای مهندسان مکانیک و ساخت‌وتولید، طراحان صنعتی، تولیدکنندگان و صنعتگران معرفی شده است.
مدرس دورهمهندس کاوه حسینی